小型開煉機，實驗型開煉機, 五層流延機運用于什么行業(yè)又有何特點


　　小型開煉機主要用于：


　　1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；


　　2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；


　　3.混煉膠的熱煉、供膠；


　　4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。


　　此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。


　　從目前來看，開煉機的用途還是很廣泛的，現(xiàn)在在許多方面用密煉機可以代替，但開煉機仍有實際意義。


　　1.在中、小型廠是必備的設(shè)備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機的廣泛。


　　2.某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開煉機混煉。


　　3.某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便于清洗。


　　4.特殊用途橡膠，如丁腈加強膠


　　小型開煉機的輥筒故障該怎么處理


　　小型開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備，在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中，開煉機是重要的設(shè)備。如果開煉機輥筒出現(xiàn)故障我們該如何處理呢？如何才能快速解決問題不至于耽誤生產(chǎn)工期？下面我們從開煉機輥筒的幾個常見的故障來分析：


　　一、開煉機輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃


　　分析：


　　1、輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量；


　　2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)；


　　3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路；


　　4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損，滑動面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。


　　二、開煉機輥筒工作面間距離不能調(diào)小


　　分析：


　　1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉，應(yīng)修正齒頂高度；


　　2、軸承襯磨損嚴重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。


　　三、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不準確


　　分析：


　　1、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞，檢查維修或換安全墊片；


　　2、調(diào)距螺桿或螺母嚴重磨損，應(yīng)檢修更換磨損嚴重件。


　　四、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)


　　分析：


　　1、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴重超載，應(yīng)適當調(diào)大輥距間隙；


　　2、輥筒工作面溫度過低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)；


　　3、一次加料量過大，應(yīng)適當減少料量；


　　4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。